ماشین های هوشمند تولید کننده چاپگر سه بعدی در ایران

قدمت چاپگرهای سه بعدی در جهان کمتر از بیست سال است. این چاپگرها در صنایع مختلف کاربرد دارند وماشین های هوشمند به عنوان یک شرکت دانش بنیان اولین خط تولید چاپگرهای سه بعدی در ایران را راه اندازی کرده است و با توجه به نیاز صنایع و مصرف کنندگان محصولات خود را روانه بازار می کند.

چاپگر سه بعدی یکیاز فناوری های نو ظهور است و این قابلیت را ایجاد می کند که هر گونه جسم سه بعدی را با هر نوع پیچیدگی تولید کند و برای این کار لازم است تنها شکل مورد نظر در یکی از نرم افزارهای سه بعدی ساز طراحی و بعد آن را با متریال های مختلف چاپ کرد.

تمامیسازندگان و تولیدکنندگان صنعتی برای تست محصولات خود، نیاز به پیش تولید آن به منظور تکمیل و برطرف نمودن نقص های احتمالی دارند. امروزه چاپ سه بعدی این امکان را فراهم کرده که در کوتاه هترین زمان، کم ترین هزینه و صرف نظراز پیچیدگی های نمونه، پیش تولید را انجام دهند. برای این کار فرآیندهای مختلفی از چاپ سه بعدی وجود دارد که هر کدام از آنها در صنایع مختلف استفاده می شود و برای چاپ نمونه به وسیله هر کدام از این فرایندها نیازمند مدل سه بعدی نمونه، توسط نرم افزارهای سه بعدی سازی مانند CAD و یا اسکنرهای سه بعدی هستیم.

اساسکار این چاپگرها این است که فایل سه بعدی توسط نرم افزارها به لایه های مجزا تفکیک شده و توسط پرینتر قابل خواندن می شود سپس چاپگر به طراحی و ساخت لایه ها پرداخته و در نهایت نمونه مورد نظر ساخته می شود. فن آوری هایمتفاوتی از چاپ سه بعدی هستند که هر کدام با مواد اولیه مخصوص عملیات چاپ را انجام می دهند. این مواد می توانند از جنس پلاستیک، فلز، سرامیک و... باشند. درحال حاضر بیشترین کاربرد بازار جهنی از مواد پلاستکی است که معمولاً ABS و PLA مناسب ترین آنها هستند.

کاربردهای پرینتر سه بعدی

تکنولوژی پرینت سه بعدی این امکان را  فراهم می کند تا  درعرض چند ساعت طرح روی کاغذ تبدیل

به قطعه واقعی شود. چاپگرهای سه بعدی و مواد مصرفی آنها به سرعت در حال تغییر و پیشرفت 

هستند. در ضمن پرینتر سه بعدی را در صنایع مختلفی می توان  بکار برد.

کاربرد واقعی پرینتر سه بعدی،  ساخت نمونه اولیه قبل از تولید انبوه می باشد.

تکنولوژی پرینت سه بعدی

در این  زمینه  کمک شایانی به تولید کنندگان می کند. در واقع قبل از اینکه  یک تولید کننده هزینه

گزافی جهت تهیه قالب بپردازد به کمک پرینتر سه بعدی نمونه یا نمونه های واقعی از طرحهای مورد

نظر را ایجاد کرده و آن را مستقیما" جهت مشاهده، آزمایش، تغییر و اصلاح به کار می برد. امکانات

این فرایند، انقلابی را در صنعت دنیا به وجود آورده است.

قطعه ایجاد شده توسط چاپگر سه بعدی، قابلیت اتصال، مونتاژ و عملکرد دارد.

مواد مصرفی دستگاه پرینتر دارای تنوع رنگ هستند اما قابلیت رنگ کاری جهت نیل به رنگ مورد

نظر نیز وجود دارد.همچنین می توان قطعات را آبکاری و قلاویزکاری کرد.  در ضمن نمونه پرینت شده

را می توان به عنوان قطعه یدکی و در بعضی موارد به عنوان نمونه اصلی به کار برد.

امروزه تقریبا" امکان نمونه سازی و چاپ همه چیز، از قطعات مورد استفاده در فضا یا اسباب بازی تا  

مواد خوراکی در صنعت آشپزی و شیرینی پزی به کمک این تکنولوژی وجود دارد. و البته در هر

 صنعت دستگاه و مواد مصرفی خاصی  استفاده می شود.

یکی از مهمترین کاربردهای پرینتر سه بعدی، در صنعت پزشکی است. به کمک  تکنولوژی  چاپ سه

بعدی جراحان و پزشکان می توانند طبق مشخصات فردی بیمار، عضو مورد نظر را از جنس پلاستیک

پرینت کنند و به عنوان ابزار در جراحی به کار گیرند. یا جهت آموزش به دانشجویان پزشکی استفاده کنند

تا آنها با تجربه و تخصص کامل ترباعث نجات جان انسانهای بیشتری شوند.

از خدمات پرینت سه بعدی می توان در تولید لوازم خانگی، تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی، تجهیزات

الکترونیکی، صنعت خودروسازی، معماری، هنر وماکت سازی، طلا و جواهر، مد و فشن، طراحی

داخلی، آشپزی و شیرینی پزی و ... بهره برد.

1. دسترسی به تجهیزات و فیلامنت های پیشرفته تر

در طی چند سال اخیر خدمات پرینت سه بعدی از نمونه سازی سریع از جنس فیلامنت پلاستیکی به سمت ارائه خدمات پرینت سه بعدیپیشرفته تر رشد کرده اند و از فیلامنت هایی با جنس های بسیار متنوع استفاده می کنند. مانند پرینت با فلز، کربن، تیتانیوم، فیلامنت های رسانا. در نتیجه استفاده از خدمات پرینت سه بعدی این امکان را برای افراد محیی می کند. در حالی که خرید پرینتر سه بعدی با این مشخصات ممکن است بسیار هزینه بر باشد. خرید پرینتر سه بعدی وقتی توجیه دارد که استفاده زیاد و خاصی از آن داشته باشید. برای مثال اگر به خرید پرینتر سه بعدی اقدام کنید و بخواهید تنوع زیادی از فیلامنت را استفاده کنید مجبور به خرید فیلامنت های مختلف علاوه بر خرید پرینتر سه بعدی می شوید در حالی که ممکن است استفاده کمی داشته باشید.

 2. ریسک مالی کمتر در استفاده از خدمات پرینت سه بعدی 

فروش پرینتر سه بعدی فقط فروش یک وسیله زدن آن در برق و استفاده از آن با زدن یک دکمه نیست. خرید پرینتر سه بعدی هزینه هایی مثل آموزش پرینتر سه بعدی، تعمیرات ، خرید تجهیزات پرینتر سه بعدی مانند فیلامنت یا نازل برای شما دارد. شاید استفاده از خدمات پرینت سه بعدی در مرحله اول و بعد از کسب کمی تجربه خرید پرینتر سه بعدی عاقلانه تر باشد.

پرینتر سه بعدی: آینده بشر یا موجی گذرا

 اولین بار که با نحوه ی کار یک پرینتر سه بعدی آشنا شدید چه تصوری از آن داشتید؟ آیا فکر می کردید که " به نظر وسیله ی جالبی می رسد"؟ یا تصور می کردید "هر چیزی را می توان با این وسیله ساخت !؟"

 آیا چاپگرهای سه بعدی واقعا" ابزار کارآمدی هستند

 چه چیزی باعث می شود برخی ازتکنولوژی ها آنقدر فراگیر شوند در حالی که برخی دیگر را تنها می توان در کتاب تاریخ تکنولوژی یافت فاکتور های زیادی بر این قضیه تاثیر گذارند. برخیاز این فاکتور ها قابل اندازه گیری هم نیستند، مانند شانس و یا میزان محبوبیت در جامعه.تعدادی از تکنولوژی ها تنها به این دلیل منسوخ شدند که اززمان خود جلوتر بودند. اگر بستر لازم برای یک تکنولوژی وجود نداشته باشد، آنچنان پس زده می شود که با وجود کاربردی بودن، هیچ گاه به عرصه باز نمی گردد.

نمونه سازی توسط پرینتر سه بعدی

مهمترین کاربرد تکنولوژی پرینت سه بعدی نمونه سازی سریع  یا ( Rapid prototyping )  است.فلسفه ی ساخت نمونه ی اولیه این است که ایده هایمان را به واقعیت تبدیل کنیم، آنها را ببینیم و مورد آزمایش قرار دهیم سپس طرح اولیه را اصلاح نموده و دوباره نمونه بسازیم. این چرخه ی تولید یک محصول است و تا زمان رسیدن نتیجه مطلوب ادامه دارد. طراحان، خلاقان، مخترعین، هنرمندان و مهندسان همه از این شیوه یتولید استفاده می کنند.

در گذشته، طرح های اولیه را روی کاغذ آماده کرده، ماده ای را برای تولید نمونه اولیه انتخاب می کردند، چوب، فلز، پلاستیک و ... سپس زمان زیادی صرف ساخت این نمونه می گردید. پس از تست های مختلف، طرح دوباره بر روی کاغذ بر می گشت. در نهایت بعد از 3 یا4 بار ساخت نمونه اولیه، طراحان به نتیجه نسبتا" مطلوب می رسیدند. این پروسه چیزی در حدود یک سال طول می کشید. تنها چیزی که از دست می رفت زمان بود. به نظر شما ارزش زمان چه قدر است

چاپ سه بعدی یا روند تولید افزودنی، روند ساخت اجسام جامد سه بعدی از یک فایل دیجیتالی است. در این فناوری ایجاد یک شیء سه بعدی با استفاده از روندهای افزودنی انجام می شود. در یک روند افزودنی یک شیء با قرار دادن پی در پی لایه هایی از مواد درست می شود. قرار دادن لایه ها تا زمانی که کل شیء ایجاد شود ادامه می یابد. هرکدام از این لایه ها در واقع یک مقطع نازک افقی از جسم نهایی هستند.

چاپ سه بعدی چگونه انجام می شود

چاپ سه بعدی با انجام طراحی از شی که می خواهیم درست کنیم شروع می شود. این طراحی در یک فایل CAD انجام می شود. طراحی در یک فایل CAD به این معنا است که طراحی با کمک سیستم های رایانه ای انجام می شود و از سیستم های رایانه ای برای کمک به ایجاد، اصلاح، تجزیه و تحلیل و یا بهینه سازی یک طرح استفاده می شود.) کار طراحی با استفاده از سیستم های رایانه ای به دو صورت انجام می شود.

- استفاده از برنامه مدل سازی سه بعدی که برای ایجاد یک شیء کاملاً جدید ایجاد می شود.

2- با استفاده از یک اسکنر سه بعدی برای کپی کردن شیئی که وجود دارد. اسکنر کمک می کند یک کپی دیجیتال سه بعدی از یک شیء گرفته شود و این کپی در داخل یک برنامه مدل سازی قرار داده می شود.

سپس نرم افزار، مدل نهایی را به صدها یا هزاران لایه افقی تقسیم می کند. هنگامی که این فایل آماده شد در چاپگر سه بعدی آپلود می شود و چاپگر شیء را لایه به لایه ایجاد می کند. چاپگر سه بعدی هر قطعه را می خواند و لایه ها را با هم ترکیب می کند تا شیء سه بعدی موردنظر ایجاد شود. البته هیچ نشانه ای از لایه بندی، قابل مشاهده نخواهد بود.

تصور شما از پرینتر سه بعدی چیست فکر می کنید که یک تکنولوژی جدید است که به تازگی معرفی شده و در حال تسخیر دنیاست بهتر است به شما بگویم که پرینتر سه بعدی در حدود 30 سال است که اختراع شده ولی این تکنولوژی تا به امروز به صورت مداوم در حال تکامل بوده است. به خصوص در طی سالیان اخیر رشد چشمگیری در زمینه تکنولوژی های پرینت سه بعدی و موادی که استفاده می شود اتفاق افتاده است.

خیلی ها  به پرینتر سه بعدی فقط به عنوان یک تکنولوژی ساخت دیگر نگاه می کنند.اما اگر یک سری به اخبار پرینتر سه بعدی در آن طرف مرزهایمان زده باشید می بینید که پرینتر سه بعدیبیشتر از این که در دانشکده های مهندسی تدریس شود در دانشکده های کارافرینی و بیزینس تدریس می شود. برای مثال در دانشگاه ایلینویز آمریکا کهیکی از مطرح ترین دانشگاه های جهان به شمار می آید، یک آزمایشگاه بزرگ پرینتر سه بعدی در دانشکده بیزینس این دانشگاه ساخته شده است.

 ولی حتما سوال می کنید که اصلا پرینتر سه بعدی چه ربطی به دانشکده اقتصاد و بیزینس دارد

ایننمودار یک از بهترین نمودار هایی ست که با آن ملاقات کرده ام.محور عمودی نشان دهنده تیراژ تولید شده برای یک نوع محصول است. یعنی هر قدر به سمت بالای محور حرکت کنیم حجم تولید به ازای یک نوع محصول زیاد تر خواهد شد. یعنی برای مثال یک کارخانه خودروسازی، تیراژ بیشتری از یک مدل ماشین را تولید خواهد کرد. محور افقی نشان دهنده تنوع محصول است. هر قدر به سمت راستمحور افقی حرکت کنیم تنوع محصول بیشتر خواهد شد مثلا یک کارخانه خودروسازیبجای 20 مدل 100 مدل خودرو را تولید خواهد کرد.

روینمودار میتوانید الگوی تولید از حدود 200 سال پیش تا به امروز را مشاهده کنید. در حدود سال های 1850 تا 1900 که انقلاب صنعتی شروع شده بود تیراژ تولید زیاد ولی در عوض به دلیل محدودیت منابع تنوع محصولات کم شد. در این دوران هنوز صنعت چندان ماشینی نشده بود. از حدود سال های 1900 با پیشرفته شدن ماشین ها و راه اندازی خطوط تولید، حجم تولید بسیار افزایش پیدا کرد. با پیدایش خط تولید در کارخانه ها تنوع محصولات باز هم کمتر شد چون خطوط تولید اولیه انعطاف پذیری کافی را نداشتند و نمی توانستند محصولاتی با تنوعبالا تولید کنند ولی به مرور با پیشرفت خطوط تولید این تنوع بیشتر افزایش یافت.

فرآیند پرینت سه بعدی خودکار است و بنابراین هر فرد مبتدی می تواند با آن کار کند. با این حال بسیاری از اتفاقات هنگام پرینت رخ می دهند که کاربر از آن بی اطلاع است. دراین قسمت با یک نمای کلی، اجزای مختلف یک پرینتر سه بعدی معمول را معرفی می کنیم.

۱- نرم افزار طراحی CAD فایل خروجی را با فرمت قابل پرینت سه بعدی به کاربر می دهد. فایل خروجی به صورت یک شبکه خطوط است که یک حجم سه بعدی را محصور می کند.

۲- نرم افزار  چاپگر سه بعدی فایل سه بعدی خروجی را به صدها لایه دیجیتالی تبدیل می کند که هر یک از این لایه ها بعدا توسط پرینتر به عنوان خروجی پرینت می شوند.

۳- هرلایه روی لایه دیگر پرینت می شود تا مدل نهایی به دنیای واقعی وارد شود.

اجزای داخلی چاپگر سه بعدی

• ۱- فیلتر هوای خودکار: این فیلتر تضمین می کند که کلیه ورودی ها داخل سلول های دستگاه باقی بمانند.
• ۲- پلت چسبان کارتریج: ذرات پودر را به وضعیت جامد تبدیل می کند.
• ۳- اتاق تولید: منطقه ای است که بخش های مختلف مدل در آن ساخته می شوند.
• ۴- کارتریج: محل قرارگیری هدهای پرینت است.
• ۵- کمپرسور: هوای فشرده را برای تکمیل قطعه های مختلف تولید می کند.
• ۶- فیلتر باقی مانده ها: از ورود دیگر جامدات به مرحله بعد جلوگیری می کند تا ساخت بعدی بهتر صورت گیرد.
• ۷- جعبه الکترونیک: یک بورد رایانه ای است که کلیه عملیات پرینتر را کنترل می کند.
• ۸- گانتری: یک نوار افقی که در سرتاسر لایه های ساخت به جلو و عقب می رود.
• ۹- هاپر: شامل پودری است که مدل از آن ایجاد می شود.
• ۱۰- مخزن: چسباننده را از کارتریج جمع آوری می کند و منابع چسباننده را زیر گانتری قرار می دهد.
• ۱۱- ایستگاه خدمات: به طور خودکار هدهای پرینتر را در مواقع مورد نیاز پاک می کند.
• ۱۲- دریچه های خلاء: مغز سیستم پودرریزی، جمع آوری پودر از محفظه ساخت و سرریز را مدیریت می کند.

چه زمانی می توان پرینتر سه بعدی را برای نمونه سازی قطعات بکار برد

برای ساخت چه تعداد قطعه از فن آوری  پرینت سه بعدی استفاده کنیم ؟ ابعاد و اندازه قطعاتی که ساخت آنها با پرینترهای سه بعدی اقتصادی است چقدر است؟ قطعات پرینت شده از نظر عملکرد و قابلیت چه خصوصیاتی دارند؟ پیچیدگی  قطعاتی که می خواهیم چاپ کنیم چقدر می تواند باشد؟

این سوألات عموما" در نمونه سازی سریع قطعات و یا تولید با تیراژهای نه چندان زیاد زمان بر هستند.

 1- اندازه قطعات:

 معمولا" هزینه اصلی در پرینت سه بعدی قطعات را میزان مواد مصرفی و مدت زمان پرینت سه بعدی  تشکیل می دهد. اکثر چاپگرهای سه بعدی صنعتی دارای میزی با ابعاد 250*250 میلیمترمی باشند. در صورتی که اگرابعاد قطعه به اندازه ای باشد که بتوان تعدادی از آن را در یک میزجا داد، مدت زمان چاپ سه بعدی تا حدی کاهش یافته و هزینه پرینت کم می شود. از طرفی جهت پرینت سه بعدی قطعات بزرگ، باید آنها را در نرم افزار طراحی سه بعدی برش داده و هر جز راجداگانه نمونه سازی کرد و سپس اجزا را بهم متصل نمود که مسلما" این عمل کمی زمان بر خواهد بود. با درنظرگرفتن  این موارد به عنوان یک قانون کلی میتوان گفت عموما" چاپ سه بعدی قطعاتی که سایز آنها در حد یک توپ فوتبال است اقتصادی می باشد.

یکی از قابلیت های فوق العاده ی چاپگر سه بعدی در دنیای پزشکی ساخت ایمپلنت های ارزان، شخصی و دقیقا متناسب با آناتومی شخص بیمار است. پژوهشگران دانشگاه Louisiana Tech این فناوری را توسعه داده اند که می توان با استفاده از آن داروهای مبارزه با سرطان یا آنتی بیوتیک ها را به شکلی کاملا هدفمند به صورت ایمپلنت در آورد و مورد استفادهقرار داد.

اینتیم این محصول را دانه های آنتی بیوتیک می خواند. این ایمپلنت ها معمولا به وسیله ی سیمان استخوانی ساخته می شوند که جراح آن ها را در حین عمل به کمک دستان خود شکل می دهد، یکی از مشکلات این ایمپلنت ها این است که به طورخود بخودی در بدن متلاشی نمی شوند و برای خارج کردن آن ها به جراحی دیگری نیاز است.

 با توسعه ی میله های مخصوص دارورسانی برای چاپگرهای سه بعدی این گروه توانست با استفاده از یک چاپگر سه بعدی معمولی دانه های آنتی بیوتیک جدید و بهبود یافته ای را تولید کند. استفادهاز این میله های جدید برای چاپ به این معنا است که می توان آن ها را به راحتی با استفاده از داروهای شیمی درمانی یا آنتی بیوتیک ها پر کرد و جهت اهداف درمانی استفاده کرد. پلاستیک به کار رفته در آن نیز پس از مدتی خودبخود در بدن تخریب و جذب می شود و نیاز به جراحی های بعدی را از بین می برد.

هماکنون قرار دادن افزودنی های دیگر در پلاستیک ها نیاز به امکانات صنعتی وسیع و پیشرفته ای دارد تا بتوان از پخش مناسب افزودنی در ماده مطمئن شد. اما با استفاده از روش ابداعی تیم دکتر دیوید میلز می توان در ابعادی در حدیک میز از پخش مناسب و مطلوب افزودنی ها در پلاستیک به شیوه ی دلخواه محققان مطمئن شد که در نوع خود اولین در جهان به شمار می آید.

 علاوهبر این، دانه های چاپ شده به طور نسبی توخالی هستند که این فضای بیشتری رابرای بارگذاری بیشتر دارو به روشی کنترل شده در اختیار پزشکان قرار می دهدضمن اینکه به دلیل هدفمند بودن رسانش دارو در این دانه ها، از آسیب های وارده به سایر اعضای بدن همچون کلیه یا کبد نیز جلوگیری می شود.

 بهگفته ی این تیم این فناوری می تواند روشی جدید و بهینه برای مبارزه با بیماری های در اختیار بیمارستان ها و مراکز درمانی قرار دهد. یکی از بزرگترین مزایای این فناوری این است که می توان آن را با استفاده از چاپگر سه بعدی معمولی در هر کجای جهان مورد استفاده قرار داد.

برای سال های متمادی است که دانشمندان درصدد ایجاد اعضای بدن انسان ها در محیط های آزمایشگاهی هستند، اما در انتهای دهه ی ۹۰ میلادی بود که با معرفیفناوری پرینت بیولوژیک پیشرفت هایی در این زمینه حاصل شد. این فناوری ماحصل تلاش های دانشمندان در انستیتوی Wake Forest بوده که با استفاده از آن موفق به پرینت سه بعدی بلوک های مصنوعی سلولی شدند که آن ها را قادر به پرینت مثانه انسان می کرد، اما این گروه هیچگاه مثانه ی انسان را به طور مصنوعی پرینت نکردند.در ابتدای سال 2000 میلادی، توماس بلیدر،  مهندس بیولوژی دانشگاه کلِمسون،کار خود را برای بهینه سازی پرینتر های جوهرافشان به منظور استفاده از جوهر بیولوژیک و ساخت اعضای سه بعدی آغاز کرد.

 درسال 2007 میلادی یکی از اولین کمپانی های فعال در زمینه ی پرینت بیولوژیک با نام Organovo آغاز به کار کرد. در ابتدای کار این کمپانی شروع به تولید بافت های شُش انسان کرد که برای تست داروها و تحقیقات در آزمایشگاه ها مورداستفاده قرار می گرفت. یکی از اهداف این کمپانی تولید شُش های مصنوعی از طریق پرینت سه بعدی است. این روزها تحقق این نظریه به واقعیت نزدیک تر شده است، اما همچنان فاصله با تولید تجاری اعضای بدن انسان ها زیاد است.

ساز و کار پرینت سه بعدی اعضای بدن انسان چگونه است؟

  هر چند پرینت سه بعدی یک قطعه یا ابزار پلاستیکی از نظر پیچیدگی بسیار ساده تر از پیچیدگی تولید اعضای بدن انسان است، اما در صورت کلی، پرینت سه بعدی دارای ساز و کار مشخصی است که برای تمام ابزار ها صادق است. پرینتر سه بعدی دارای کارتریج ها یا مخازنی برای ذخیر ه ی جوهر از انواع مختلف و در مورد تولید اعضای بدن، جوهر های بیولوژیک هستند، که با استفاده از سوزن های موجود روی پلتفرم یا محل پرینت، براساس الگوی مشخص شده، شروع به پرینت اعضای بدن مورد نظر می نمایند. اما پرینت اعضای بدن دارای تفاوت هایی است که در ادامه به آن ها اشاره می کنیم.

وقتی به آخرین نوآوری ها در زمینه فناوری  چاپگر سه بعدی نگاه می کنید معمولاً چاپگری کوچک تر، سریع تر با دقت بالاتر یا با استفاده از ماده ای جدید ساخت شده است. معمولاً این پیشرفت ها مسئله جدیدی نیستند ولی گاهی اوقات هم می توان امیدوار بود که فناوری جدیدی در این حوزه به نمایش گذاشته شود؛  چاپگر سه بعدی Focus یکی از این نوآوری هاست.

چاپگر سه بعدی Focusکه توسط شرکت هلندی 3D By Flow طراحی و ساخته شده است، می تواند از چند ماده استفاده کند؛ ضمن اینکه می توان آن را به صورت یک کیف قابل حمل تا کرد. البته نمی توان گفت چرا کسی باید به  چاپگرهای سه بعدی قابل حمل نیاز داشته باشد، اما این چیزی از ارزش های این اختراع کم نمی کند! ما پیش از این نیز اَشکال کوچکی از این ماشین ها را دیده ایم، ولی Focus اولین چاپگری است که اختصاصاً بر مبنای قابل حمل بودن طراحی شده است.

 البتهاین تنها ویژگی خاص این چاپگر نیست! فارغ از تا شدنی بودن این چاپگر، توانایی های آن بسیار بیشتر از چاپگرهایی با فیلامنت های ذوب شونده است؛ چرا که این چاگر با استفاده از ماردون تعویض شدنی خود می تواند گستره ای از مواد مختلف را برای چاپ استفاده کند. اضافه بر این، این چاپگر می توانداز موادی همچون نایلون، برنز، سرامیک ها یا حتی موادی خوراکی همچون شکلاتیا پنیر خامه ای علاوه بر پلاستیک های گرمانرم معمول همچون ABS یا PLA برای چاپ استفاده کند.

 هنوزتحت تأثیر قرار نگرفته اید؟ خب پس بهتر است به ویژگی بعدی که عدم نیاز Focus به راه اندازی پیچیده یا تنظیم مجدد است توجه کنید. در واقع شما می توانید هر زمانی که دلتان خواست چاپگر را در آورده، ماردون مخصوص را درونش قرار داده، ماده ی اولیه را بریزید و محصول خود را با فشردن چند دکمه ساده تحویل بگیرید.

 بهترینبخش ماجرا هم اینجاست که می توان این چاپگر همه کاره و همه جایی را در کمپین Kickstarter با قیمت پیش فروش 2253 دلار و البته در صورت موفق شدن کمپین خریداری کرد که محصول نهایی نیز نهایتاً تا آخر سال به دست خریداران خواهد رسید.

استفاده از پرینت سه بعدی در پزشکی، یکی از بهترین راه ها برای جلوگیری از برخی اتفاقات ناگوار است.

پرینترهای سه بعدی قادربه تولید ساختار غیر قابل رشدی هستند که می توانند در شرایطی استوار قرار گرفته و کار یک ارگان از دست رفته را ایفا کنند. برای مثال یک دندان مصنوعیمی تواند به صورت پرینت سه بعدی به دست آید.

اما تا پیش از این کسی نتوانسته بود ساختارهای پرینت شده را در ارگان های رو به رشد یک نوزاد به کار گیرد تا مشکل تنفسی را درمان کند. مسئله دقیقا اینجاست که ساختار پرینت شده کاملا قابلیت رشد دارد و با افزایش اندازه ارگان های داخلی نوزاد، آن قطعه هم رشدمی کند.

گلن گرین، پزشک متخصص اطفال در دانشگاه میشیگال و نویسنده پژوهش می گوید: "این اولین ایمپلنت پرینت شده است که می تواند در طول زمان تغییر اندازه دهد و پیش از جذب شدن، بیماری کودک رو به رشد را درمان کند."

وی می گوید سه سال پیش، کودکی که به این شیوه مورد درمان قرار گرفته بود حالا کاملا سالم است و هیچ مشکلی در مجاری تنفسی خود ندارد.

بیماری اصلی هر سه کودک، Tracheobronchomalacia نام داشت. در این بیماری نادر که البته زندگی نوزاد را در معرض خطر قرار می دهد، نای و نایژه ها استحکام مخصوص به خود راندارند و حین عمل بازدم روی یکدیگر می خوابند. به این صورت سیستم تنفسی قادر نخواهد بود تا اکسیژن کافی را از محیط دریافت کرده و از طریق رگ های خونی به نقاط بدن برساند.

انسان بیش از چند دقیقه نمی تواند بدوناکسیژن زنده بماند و همین مسئله سبب می گردد نوزادان در مدت زمانی کوتاه پس از تولد دچار مشکلات شدید شده و زندگی بسیار کوتاهی داشته باشند. این بیماری تقریبا از هر 2 هزار کودک، در یک نوزاد ظاهر می شود.

کودکانی که زودتر از موعد متولد می شوند احتمال ابتلا به این بیماری را دارند. البته اگر بیماری به لطف تجهیزات پیشرفته بیمارستانی کنترل شود، پس از سه سالگی احتمالا به طور کل برطرف می شود اما تعداد کمی از این کودکان قادر خواهند بود تا 3 سالگی زنده بمانند.